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通風(fēng)設(shè)計(jì)參考表

發(fā)布時(shí)間： 2016-11-05　　點(diǎn)擊次數(shù)： 2464次

一、通風(fēng)設(shè)計(jì)參考表

標(biāo) 準(zhǔn) 換氣次數(shù)

安裝風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)

場(chǎng)所次/h

裝配廠…………12

禮堂……………15

工廠(一般通風(fēng))…8

工廠(排煙)……20

體育館…………10

蒸氣浴室………40

舞廳……………10

美容院…………12

場(chǎng)所次/h

面包房……30

劇院………10

洗衣店……15

會(huì)議室……10

陶瓷廠……15

鑄造廠……25

教堂………10

玻璃廠……12

場(chǎng)所次/h

廚房……………20

造紙廠…………10

辦公室…………10

商店(一般風(fēng))…8

廁所……………15

庫(kù)房……………12

電鍍廠…………20

圖書館…………20

人及動(dòng)物每小時(shí)需要換氣量：

m3/h

小孩…………45

婦女………… 69.6

男人…………84

牛馬…………228

雞……………19.8

1、從室內(nèi)的人數(shù)求出所需的臺(tái)數(shù)：
換氣量×人數(shù)÷通風(fēng)機(jī)風(fēng)量=臺(tái)數(shù)
2、從室內(nèi)換氣次數(shù) 求出所需風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)：
室內(nèi)容積×次/h÷通風(fēng)機(jī)風(fēng)量=臺(tái)數(shù)

二、訂貨注意事項(xiàng)

1、訂貨時(shí)需注明風(fēng)機(jī)的名稱、規(guī)格型號(hào)、性能參數(shù)（風(fēng)量、風(fēng)壓、功率、轉(zhuǎn)速）；
2、本樣本中的通風(fēng)機(jī)電壓除特殊注明外均為380V，若有特殊請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明；
3、注明風(fēng)機(jī)是否帶電控箱、法蘭（圓形法蘭）、減振器（吊掛或落地式）、防雨百葉、彎頭、防蟲網(wǎng)、軟接頭、消聲器、消聲箱體等附件；
4、提供風(fēng)機(jī)的安裝位置、使用環(huán)境特征、使用頻率等信息，以便我公司提供更合理、更優(yōu)化的配套產(chǎn)品；
5、柜式風(fēng)機(jī)（風(fēng)機(jī)箱）需注明進(jìn)出風(fēng)口位置，電機(jī)內(nèi)置或外置；
6、離心風(fēng)機(jī)訂貨時(shí)需注明傳動(dòng)方式、旋轉(zhuǎn)方向、出口角度，是否帶減振器、減振臺(tái)座（一般C式、D式、E式均應(yīng)帶）；
7、消聲靜壓箱必須提供簡(jiǎn)圖，防火閥、多葉送風(fēng)口必須注明常開或常閉及實(shí)際需要功能，百葉風(fēng)口須注明葉片形狀或功能；
8、風(fēng)機(jī)、閥類產(chǎn)品風(fēng)口法蘭尺寸按鍍鋅板風(fēng)管設(shè)計(jì)，如使用玻鎂等復(fù)合材料風(fēng)管對(duì)接口法蘭有特殊要求的請(qǐng)注明；
9、本公司一直致力于產(chǎn)品的改進(jìn)優(yōu)化，樣本內(nèi)的產(chǎn)品規(guī)格及參數(shù)尺寸如有變動(dòng)恕不另行通知。
聲明：產(chǎn)品制造標(biāo)準(zhǔn)按樣本的性能參數(shù)、安裝尺寸、結(jié)構(gòu)型式執(zhí)行。如有其它要求請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明。

三、風(fēng)機(jī)使用說明

（一）特別注意事項(xiàng)
1、風(fēng)機(jī)外殼或電機(jī)外殼的接地必須可靠，禁止反方向旋轉(zhuǎn)，禁止超額定電流運(yùn)行，禁止缺相運(yùn)行；
2、風(fēng)機(jī)軸承加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次，禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中維護(hù)風(fēng)機(jī)。
（二）收貨檢驗(yàn)及風(fēng)機(jī)安裝前準(zhǔn)備
1、風(fēng)機(jī)開箱前應(yīng)檢查包裝是否完整無損，風(fēng)機(jī)的銘牌參數(shù)是否符合要求，各隨帶附件是否完整齊全。
2、仔細(xì)檢查風(fēng)機(jī)在運(yùn)輸過程中有無變形或損壞,緊固件是否松動(dòng)或脫落，葉輪是否有擦碰現(xiàn)象，并對(duì)風(fēng)機(jī)各部分零件進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象，應(yīng)等修復(fù)后再使用。
3、用500V兆歐表測(cè)量風(fēng)機(jī)外殼與電機(jī)繞組間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于0.5兆歐，否則應(yīng)對(duì)電機(jī)繞組進(jìn)行烘干處理，烘干時(shí)溫度不允許超過 120℃。
4、準(zhǔn)備好風(fēng)機(jī)安裝所需的各種材料、工具及場(chǎng)地。

（三）風(fēng)機(jī)安裝
1、全面熟悉風(fēng)機(jī)的樣本，熟悉風(fēng)機(jī)的規(guī)格、型式、葉輪旋轉(zhuǎn)方向和氣流進(jìn)出方向等等；風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)檢查葉輪有無擦碰現(xiàn)象，并對(duì)各部件進(jìn)行全面檢查，附件是否完整，各部件聯(lián)接是否緊固。認(rèn)真檢查風(fēng)葉有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后方可安裝。
2、聯(lián)接風(fēng)機(jī)進(jìn)出口的風(fēng)管應(yīng)有單獨(dú)的支撐，不允許將管道重量加在風(fēng)機(jī)的部件上；風(fēng)機(jī)安裝時(shí)應(yīng)注意風(fēng)機(jī)的水平位置，對(duì)風(fēng)機(jī)與地基的結(jié)合面和出風(fēng)管道的聯(lián)接應(yīng)調(diào)整，使之自然吻合，不得強(qiáng)行聯(lián)接。
3、風(fēng)機(jī)安裝后，用手或杠桿拔動(dòng)葉輪，檢查是否有過緊或擦碰現(xiàn)象，有無妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品，無異?，F(xiàn)象下，方可進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),風(fēng)機(jī)傳動(dòng)裝置的外露部份應(yīng) 有防護(hù)罩(用戶自備)，如風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口不接管道時(shí)，也需添置防護(hù)網(wǎng)或其他安全裝置(用戶自備)。
4、風(fēng)機(jī)接線必須正確可靠，風(fēng)機(jī)外殼應(yīng)妥善接地，接地必須可靠。供給風(fēng)機(jī)的電源必須完整，并符合相關(guān)要求。風(fēng)機(jī)接線必須有專業(yè)知識(shí)的電工接線。
5、風(fēng)機(jī)全部安裝后應(yīng)檢查風(fēng)機(jī)內(nèi)部是否有的工具和雜物。

（四）風(fēng)機(jī)接線方法

1、單速風(fēng)機(jī)接線方法：一般情況下，所配電機(jī)功率在3kW(包括3kW)以下為Y接法；3kW以上為△接法。接線圖如下：	2、雙速風(fēng)機(jī)接線方法：本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法。接線圖如下：

圖1 單速風(fēng)機(jī)Y與△接法	圖2 雙速風(fēng)機(jī)接線圖

    3、雙速風(fēng)機(jī)控制原理：本廠雙速風(fēng)機(jī)所配雙速電機(jī)其定子繞組為△/YY(或Y/YY)接法，調(diào)速基本原理通過改變電機(jī)定子繞組間的連接方式，使其改變極數(shù)以達(dá)到調(diào)速目的，低速工作時(shí)為△(或Y)方式,高速工作時(shí)為YY方式。風(fēng)機(jī)電控箱所配的斷路器、保護(hù)裝置及其他電器元件，必須按風(fēng)機(jī)額定容量正確合理選配。
    4、如果單獨(dú)試雙速風(fēng)機(jī)，必須為低速為1#線端子進(jìn)電，2#線端子空；高速為1#線端子串聯(lián)，2#線端子進(jìn)電。嚴(yán)禁在調(diào)試過程中將接線端子混淆，否則電機(jī)立即燒毀。
（五）風(fēng)機(jī)調(diào)試
    1、風(fēng)機(jī)允許全壓起動(dòng)或降壓起動(dòng)，但應(yīng)注意，全壓起動(dòng)時(shí)的電流約為5-7倍的額定電流，降壓起動(dòng)轉(zhuǎn)距與電壓平方成正比，當(dāng)電網(wǎng)容量不足時(shí)，應(yīng)采用降壓起動(dòng)。(當(dāng)功率大于11kW時(shí)，且采用降壓起動(dòng)。)
    2、風(fēng)機(jī)在試車時(shí)，應(yīng)認(rèn)真閱讀產(chǎn)品說明書，檢查接線方法是否同接線圖相符;應(yīng)認(rèn)真檢查供給風(fēng)機(jī)電源的工作電壓是不是符合要求，電源是否缺相或同相位，所配電器元件的容量是否符合要求。
    3、試車時(shí)人數(shù)不少于兩人，一人控制電源，一人觀察風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象立即停機(jī)檢查；首先檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;風(fēng)機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)立即檢查各相運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否平衡、電流是否超過額定電流；若有不正?，F(xiàn)象，應(yīng)停機(jī)檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘后，停機(jī)檢查風(fēng)機(jī)是否有異?，F(xiàn)象，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    4、雙速風(fēng)機(jī)試車時(shí)，應(yīng)先起動(dòng)低速，并檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確;起動(dòng)高速時(shí) 必須待風(fēng)機(jī)靜止后再起動(dòng)，以防高速反向旋轉(zhuǎn)，引起開關(guān)跳閘及電機(jī)受損。
    5、風(fēng)機(jī)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，應(yīng)測(cè)量風(fēng)機(jī)輸入電流是否正常，風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流不能超過其額定電流。若運(yùn)行電流超過其額定電流,應(yīng)檢查供給的電壓是否正常。
    6、風(fēng)機(jī)所需電機(jī)功率是指在一定工況下，對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱，進(jìn)風(fēng)口全開時(shí)所需功率較大。若進(jìn)風(fēng)口全開進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn),則電機(jī)有損壞的危險(xiǎn)。風(fēng)機(jī)試車時(shí)將風(fēng)機(jī)進(jìn)口或出口管路上的閥門關(guān)閉，運(yùn)轉(zhuǎn)后將閥門漸漸開啟，達(dá)到所需工況為止，并注意風(fēng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流是否超過額定電流。

（六）風(fēng)機(jī)維護(hù)和貯存
    1、使用環(huán)境應(yīng)經(jīng)常保持整潔，風(fēng)機(jī)表面保持清潔，進(jìn)、出風(fēng)口不應(yīng)有雜物。定期清除風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)的灰塵雜物。
    2、只能在風(fēng)機(jī)*正常情況下方可運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)要保證供電設(shè)施容量充足，電壓穩(wěn)定，嚴(yán)禁缺相運(yùn)行，供電線路必須為線路,不應(yīng)長(zhǎng)期用臨時(shí)線路供電。
    3、風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中發(fā)現(xiàn)風(fēng)機(jī)有異常聲、電機(jī)嚴(yán)重發(fā)熱、外殼帶電、開關(guān)跳閘、不能起動(dòng)等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。為了保證安全，不允許在風(fēng)機(jī)運(yùn)行中進(jìn)行維修。檢修后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五分鐘左右，確認(rèn)無異?，F(xiàn)象再開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。
    4、根據(jù)使用環(huán)境條件不定期對(duì)軸承補(bǔ)充或更換潤(rùn)滑油脂(電機(jī)封閉軸承在使用壽命期內(nèi)不必更換潤(rùn)滑油脂)，為保證風(fēng)機(jī)在運(yùn)行過程中良好的潤(rùn)滑，加油次數(shù)不少于1000小時(shí)/次,封閉軸承和電機(jī)軸承，加油用ZL-3鋰基潤(rùn)滑油脂填充軸承內(nèi)外圈的2/3。嚴(yán)禁缺油運(yùn)轉(zhuǎn)。
    5、風(fēng)機(jī)應(yīng)貯存在干燥的環(huán)境中，避免電機(jī)受潮。風(fēng)機(jī)在露天存放時(shí)，應(yīng)有防雨措施。在貯存與搬運(yùn)過程中應(yīng)防止風(fēng)機(jī)磕碰，以免風(fēng)機(jī)受到損傷。
（七）風(fēng)機(jī)的故障及排除
    風(fēng)機(jī)的調(diào)試及使用過程中可能會(huì)發(fā)生一些故障，常見故障分為機(jī)械故障和電氣故障。排除方法見表一和表二。

表一風(fēng)機(jī)常見機(jī)械故障及排除

表二風(fēng)機(jī)常見電氣故障及排除

序號(hào)	故障	可能原因
1	軸承溫升過高	①軸承支架座劇列振動(dòng)； ②潤(rùn)滑油脂質(zhì)量不好，變質(zhì)，含有灰塵粘砂污垢等雜質(zhì)，軸承座聯(lián)接螺栓的緊力過大或過小，軸承缺油運(yùn)行； ③軸與軸承安裝歪斜，前后二軸軸承不同心； ④ 軸承損壞或軸承壽命已到； ⑤風(fēng)機(jī)軸與電機(jī)軸平衡，皮帶槽錯(cuò)位。
2	風(fēng)機(jī) 振動(dòng)	①葉輪不平衡； ②葉輪螺釘松動(dòng)或輪盤、葉片變形； ③ 基礎(chǔ)的剛度不夠或不牢固； ④機(jī)殼與支架軸承與支架聯(lián)接螺栓松動(dòng)； ⑤減振器位置不當(dāng)引起重心偏移。
3	葉輪擦亮	①葉輪不平衡或變形； ②機(jī)殼或進(jìn)風(fēng)口與葉輪摩擦； ③ 葉輪反轉(zhuǎn)引起葉輪緊固件松動(dòng)； ④葉輪軸盤孔與軸松動(dòng)； ⑤風(fēng)機(jī)進(jìn)出氣管道安裝不良。

序號(hào)	故障	可能原因
1	不能起動(dòng)，開關(guān)跳閘	①②③④⑥⑦ ⑨ ⑩ ⑾ ⒁	①葉輪反方向旋轉(zhuǎn)； ②開關(guān)容量配小，或熱保護(hù)器整定值過小不合理； ③起動(dòng)電流過大，對(duì)大功率容量風(fēng)機(jī)建議降壓起動(dòng)； ④風(fēng)機(jī)負(fù)載過大(尤其是離心風(fēng)機(jī))，可將管道進(jìn)風(fēng)口或出風(fēng)口調(diào)節(jié)閥調(diào)至zui小 ⑤進(jìn)線接觸不良或同相位等引起缺相；控制箱附件性能不良，或到風(fēng)機(jī)處線路接觸不良引起缺相； ⑥電網(wǎng)容量不足，電壓偏低； ⑦線路搭殼漏電； ⑧接線不可靠，運(yùn)行一段時(shí)間后因接處處發(fā)熱斷線； ⑨電機(jī)接線錯(cuò)誤，將Y接法接成△接法 (一般情況下3KW以下包括3KW的電機(jī)為Y 接法，3KW以上為△接法)； ⑩雙速風(fēng)機(jī)電機(jī)高低速接線連接錯(cuò)誤，控制箱未按△/YY(或Y/YY)原理設(shè)計(jì)、生產(chǎn)引起控制原理錯(cuò)誤； ⑾雙速風(fēng)機(jī)控制箱高低速編號(hào)與實(shí)際不一致； ⑿開車時(shí)進(jìn) 氣管內(nèi)閘門或節(jié)流閥未關(guān)嚴(yán) 或風(fēng)管漏氣；(對(duì)離心風(fēng)機(jī)和風(fēng)機(jī)箱) ⒀風(fēng)機(jī)輸送氣體密度過大； ⒁風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速不匹配過高。
2	能起動(dòng)，聲音異常，運(yùn)行一段時(shí)間后開關(guān)跳閘	⑤⑧⑨⑩ ⑾
3	超電流, 電機(jī)溫升過高	①④⑨ ⑩ ⑾ ⒀ ⒁

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